Fabricação de Chips Microfluídicos em 2025: Liberando Tecnologias Disruptivas e Expansão de Mercado. Explore Como a Inovação e a Demanda Estão Moldando os Próximos Cinco Anos.

Resumo Executivo: Principais Insights para 2025 e Além
Visão Geral do Mercado: Definindo a Fabricação de Chips Microfluídicos
Tamanho do Mercado de 2025 & Previsão de Crescimento (CAGR 2025–2030: ~18%)
Principais Motores: Saúde, Diagnósticos e Aplicações Emergentes
Inovações Tecnológicas: Materiais, Fabricação e Miniaturização
Cenário Competitivo: Principais Jogadores e Novos Entrantes
Análise Regional: América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico e Resto do Mundo
Desafios e Barreiras: Escalabilidade, Custo e Padronização
Perspectivas Futuras: Tendências, Oportunidades e Recomendações Estratégicas
Apêndice: Metodologia, Fontes de Dados e Glossário
Fontes & Referências

Resumo Executivo: Principais Insights para 2025 e Além

A fabricação de chips microfluídicos está prestes a avançar significativamente em 2025 e além, impulsionada por inovações em materiais, técnicas de fabricação e domínios de aplicação. O campo, que se concentra no design e produção de dispositivos que manipulam pequenos volumes de fluidos dentro de canais em microescala, é cada vez mais vital para setores como diagnósticos biomédicos, descoberta de medicamentos e monitoramento ambiental.

As principais insights para 2025 destacam uma mudança em direção a métodos de fabricação escaláveis e econômicos. Técnicas tradicionais de fabricação, como litografia suave, estão sendo complementadas e, em alguns casos, substituídas por processos de alto rendimento, como moldagem por injeção e impressão 3D. Esses métodos permitem prototipagem rápida e produção em massa, reduzindo o tempo de colocação no mercado para novos dispositivos. Empresas como Dolomite Microfluidics e microfluidic ChipShop GmbH estão na vanguarda, oferecendo soluções padronizadas e personalizadas que atendem tanto às necessidades de pesquisa quanto às comerciais.

A inovação em materiais é outra tendência crítica. Embora o polidimetilsiloxano (PDMS) continue popular para aplicações de pesquisa, há uma crescente adoção de termoplásticos e materiais híbridos que oferecem melhor resistência química, clareza óptica e compatibilidade com a fabricação em grande escala. Essa mudança está permitindo uma implantação mais ampla de chips microfluídicos em diagnósticos no ponto de atendimento e biossensores vestíveis, conforme observado nas linhas de produtos da ZEON Corporation e da Covestro AG.

A integração com tecnologias digitais está acelerando, com plataformas microfluídicas incorporando cada vez mais sensores, eletrônicos e módulos de comunicação sem fio. Essa convergência apoia o desenvolvimento de dispositivos de diagnóstico inteligentes e sistemas laboratoriais automatizados, alinhando-se à tendência mais ampla de medicina personalizada e saúde descentralizada. Organizações como a Standard BioTools Inc. (anteriormente Fluidigm) estão pioneiras em tais soluções integradas.

Olhando para o futuro, a harmonização regulatória e o estabelecimento de padrões da indústria serão cruciais para a adoção generalizada, particularmente em configurações clínicas e industriais. A colaboração entre fabricantes, órgãos reguladores e usuários finais deve impulsionar a próxima onda de inovação, garantindo que a fabricação de chips microfluídicos continue a atender às demandas em evolução da ciência e da sociedade.

Visão Geral do Mercado: Definindo a Fabricação de Chips Microfluídicos

A fabricação de chips microfluídicos se refere ao processo de design e fabricação de dispositivos com redes de canais minúsculos – normalmente variando de dezenas a centenas de micrômetros de largura – que manipulam pequenos volumes de fluidos. Esses chips são fundamentais para uma ampla gama de aplicações, incluindo diagnósticos biomédicos, desenvolvimento de medicamentos, síntese química e monitoramento ambiental. O mercado para fabricação de chips microfluídicos está experimentando um crescimento robusto, impulsionado pela crescente demanda por testes no ponto de atendimento, avanços na medicina personalizada e miniaturização de processos laboratoriais.

A fabricação de chips microfluídicos envolve várias tecnologias-chave, como litografia suave, moldagem por injeção, impressão a quente e impressão 3D. Materiais comumente utilizados incluem polidimetilsiloxano (PDMS), vidro, silício e vários termoplásticos. A escolha do método de fabricação e do material depende da aplicação pretendida, do rendimento necessário e das considerações de custo. Por exemplo, Dolomite Microfluidics e microfluidic ChipShop GmbH são players notáveis da indústria que oferecem uma variedade de serviços de fabricação e plataformas de chips padronizadas para atender necessidades de pesquisa e comerciais diversas.

Em 2025, o mercado é caracterizado por uma mudança em direção a técnicas de fabricação escaláveis e de alto rendimento para apoiar a crescente adoção de dispositivos microfluídicos em configurações clínicas e industriais. A integração da automação e ferramentas de design digital está agilizando os processos de prototipagem e produção, reduzindo o tempo de colocação no mercado para novos dispositivos. Além disso, colaborações entre instituições acadêmicas, organizações de pesquisa e fabricantes comerciais estão acelerando a inovação e expandindo a gama de soluções microfluídicas disponíveis. Por exemplo, a Standard BioTools Inc. (anteriormente Fluidigm) continua a desenvolver plataformas microfluídicas avançadas para genômica e proteômica, destacando o foco do setor nas ciências da vida.

No geral, o mercado de fabricação de chips microfluídicos em 2025 é definido pela inovação tecnológica, aumento da padronização e expansão das áreas de aplicação. À medida que a demanda por dispositivos analíticos rápidos, econômicos e portáteis cresce, a indústria está preparada para continuar sua expansão, apoiada por investimentos contínuos em pesquisa, infraestrutura de fabricação e parcerias intersetoriais.

Tamanho do Mercado de 2025 & Previsão de Crescimento (CAGR 2025–2030: ~18%)

O mercado global para a fabricação de chips microfluídicos está projetado para experimentar um crescimento robusto em 2025, com analistas da indústria prevendo uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de aproximadamente 18% de 2025 a 2030. Essa expansão é impulsionada pela crescente demanda por diagnósticos no ponto de atendimento, avanços em tecnologias do tipo laboratório em um chip e a crescente adoção de microfluídica em pesquisa farmacêutica e das ciências da vida. A integração de chips microfluídicos em aplicações como genômica, proteômica e descoberta de medicamentos está acelerando, pois esses dispositivos possibilitam análises de alto rendimento, consumo reduzido de reagentes e tempos de processamento rápidos.

Os principais players da indústria, incluindo Dolomite Microfluidics, Standard BioTools Inc. (anteriormente Fluidigm) e Agilent Technologies, Inc., estão investindo em técnicas de fabricação avançadas, como litografia suave, moldagem por injeção e impressão 3D, para atender aos requisitos em evolução dos usuários finais. A adoção de novos materiais – que vão desde o tradicional polidimetilsiloxano (PDMS) até termoplásticos e vidro – amplia ainda mais o escopo de aplicação e melhora o desempenho dos dispositivos.

Geograficamente, espera-se que a América do Norte e a Europa mantenham participações de mercado significativas devido a uma forte infraestrutura de pesquisa e financiamento, enquanto a região da Ásia-Pacífico deve testemunhar o crescimento mais rápido, impulsionado pela expansão dos setores de biotecnologia e iniciativas governamentais aumentadas. O apoio regulatório e esforços de padronização por organizações como a Administração de Alimentos e Medicamentos dos EUA e a Diretoria-Geral da Saúde e Segurança Alimentar da Comissão Europeia também estão facilitando a expansão do mercado, agilizando aprovações de produtos e garantindo padrões de qualidade.

Olhando para o futuro, o mercado de fabricação de chips microfluídicos em 2025 está posicionado para significativas inovações e comercializações, com tendências emergentes, incluindo a integração de inteligência artificial para otimização de design e o desenvolvimento de plataformas de fabricação totalmente automatizadas. Esses avanços devem reduzir ainda mais os custos de produção e acelerar o tempo de colocação no mercado, reforçando a forte trajetória de crescimento do setor até 2030.

Principais Motores: Saúde, Diagnósticos e Aplicações Emergentes

A fabricação de chips microfluídicos é cada vez mais impulsionada por avanços e demandas na saúde, diagnóstico e uma gama de aplicações emergentes. Na saúde, a pressão por testes rápidos no ponto de atenção acelerou a adoção de plataformas microfluídicas, que possibilitam ensaios miniaturizados e integrados para detecção de doenças, monitoramento e medicina personalizada. Esses chips permitem a manipulação de pequenos volumes de fluidos, levando a tempos de reação mais rápidos, redução do consumo de reagentes e o potencial para análises multiplexadas. Organizações como os Institutos Nacionais de Saúde destacaram o papel dos microfluídicos no desenvolvimento de ferramentas de diagnóstico de próxima geração, particularmente para doenças infecciosas e biomarcadores de câncer.

O diagnóstico é um setor primário beneficiado pela inovação em chips microfluídicos. A pandemia de COVID-19 ressaltou a necessidade de soluções diagnósticas escaláveis, precisas e rápidas, levando empresas como Abbott Laboratories e F. Hoffmann-La Roche Ltd a investir em plataformas baseadas em microfluídica para testes de moléculas e imunologia. Esses chips facilitam a preparação de amostras, amplificação e detecção dentro de um único dispositivo, agilizando fluxos de trabalho em laboratórios clínicos e permitindo testagem descentralizada em configurações com recursos limitados.

Além da saúde tradicional e dos diagnósticos, a fabricação de chips microfluídicos está se expandindo para aplicações emergentes, como sistemas organ-on-a-chip, monitoramento ambiental e segurança alimentar. Dispositivos organ-on-a-chip, desenvolvidos por instituições como o Wyss Institute for Biologically Inspired Engineering at Harvard University, replicam funções fisiológicas de tecidos humanos, oferecendo novas oportunidades para triagem de medicamentos e testes de toxicidade sem depender de modelos animais. Na ciência ambiental, chips microfluídicos estão sendo usados para detecção em tempo real de contaminantes em água e ar, enquanto a indústria alimentícia utiliza essas plataformas para rápida detecção de patógenos e controle de qualidade.

A convergência entre saúde, diagnósticos e campos emergentes está moldando o futuro da fabricação de chips microfluídicos. Pesquisas em andamento se focam em técnicas de fabricação escaláveis, integração com plataformas de saúde digital e o uso de novos materiais para melhorar o desempenho e acessibilidade dos chips. À medida que esses motores continuam a evoluir, a tecnologia microfluídica está posicionada para desempenhar um papel fundamental na transformação do diagnóstico, medicina personalizada e uma série de aplicações interdisciplinares.

Inovações Tecnológicas: Materiais, Fabricação e Miniaturização

A fabricação de chips microfluídicos testemunhou inovações tecnológicas significativas nos últimos anos, particularmente nas áreas de materiais, processos de fabricação e miniaturização de dispositivos. Tradicionalmente, os chips microfluídicos eram fabricados usando substratos de silício e vidro, aproveitando técnicas de fotolitografia adaptadas da indústria de semicondutores. No entanto, a demanda por dispositivos específicos para aplicações, escaláveis e com custo acessível impulsionou a adoção de materiais alternativos, como polímeros, incluindo polidimetilsiloxano (PDMS), copolímero de olefina cíclica (COC) e polimetilmetacrilato (PMMA). Esses materiais oferecem vantagens em termos de biocompatibilidade, transparência óptica e facilidade de prototipagem, tornando-os adequados para aplicações biomédicas e no ponto de cuidado (Dolomite Microfluidics).

Inovações na fabricação também tiveram um papel crucial no avanço da tecnologia de chips microfluídicos. A litografia suave continua sendo um método popular para prototipagem rápida, mas novas técnicas como moldagem por injeção, impressão a quente e impressão 3D estão sendo cada vez mais adotadas para produção em massa e geometries complexas. A moldagem por injeção, por exemplo, possibilita a fabricação de chips termoplásticos de alto rendimento com microestruturas precisas, enquanto a impressão 3D permite a criação de dispositivos intrincados e multi-camadas que eram difíceis de alcançar anteriormente (Microfluidic ChipShop GmbH). Esses avanços reduziram custos de produção e prazos de entrega, facilitando a comercialização de dispositivos microfluídicos.

A miniaturização é outra tendência significativa, impulsionada pela necessidade de sistemas portáteis e integrados capazes de realizar análises complexas com volumes de amostra mínimos. Avanços em micro e nanofabricação possibilitaram a integração de múltiplas funcionalidades – como bombas, válvulas, sensores e módulos de detecção – em um único chip. Essa abordagem sistema-em-um-chip melhora o desempenho dos dispositivos, reduz o consumo de reagentes e abre novas possibilidades para diagnósticos no ponto de cuidado e monitoramento ambiental (Fluidigm Corporation).

Olhando para 2025, a convergência de novos materiais, métodos de fabricação escaláveis e miniaturização deve expandir ainda mais as capacidades e acessibilidade da tecnologia de chips microfluídicos. Essas inovações estão preparadas para acelerar o desenvolvimento de plataformas de laboratório em um chip de próxima geração para saúde, pesquisa e aplicações industriais.

Cenário Competitivo: Principais Jogadores e Novos Entrantes

O cenário competitivo da fabricação de chips microfluídicos em 2025 é caracterizado por uma interação dinâmica entre líderes do setor estabelecidos e novos entrantes inovadores. Principais players como Dolomite Microfluidics, Fluidigm Corporation e Agilent Technologies continuam a dominar o mercado, aproveitando suas extensas capacidades de P&D, tecnologias proprietárias e redes de distribuição globais. Essas empresas se concentram na fabricação de alto rendimento, integração de materiais avançados e desenvolvimento de plataformas padronizadas para atender a aplicações em diagnósticos, descoberta de medicamentos e pesquisa em ciências da vida.

Paralelamente, o mercado está testemunhando o surgimento de startups ágeis e novas saídas de universidades que estão impulsionando a inovação em técnicas de fabricação e miniaturização de dispositivos. Empresas como Blacktrace Holdings Ltd e Micronit Microtechnologies são notáveis por seus serviços de prototipagem rápida e design de chips personalizados, possibilitando soluções adaptadas para pesquisas de nicho e necessidades industriais. Esses novos entrantes frequentemente aproveitam os avanços em impressão 3D, litografia suave e integração de materiais híbridos, permitindo ciclos de iteração mais rápidos e custos de produção mais baixos.

Colaborações entre empresas estabelecidas e instituições acadêmicas também estão moldando o ambiente competitivo. Por exemplo, Dolomite Microfluidics frequentemente faz parcerias com universidades para co-desenvolver arquiteturas de chips inovadoras e expandir áreas de aplicação. Enquanto isso, grandes players estão cada vez mais adquirindo ou investindo em startups promissoras para reforçar seus portfólios tecnológicos e manter uma vantagem competitiva.

Geograficamente, América do Norte e Europa continuam sendo os principais centros de inovação em chips microfluídicos, apoiados por um robusto financiamento e um forte ecossistema de instituições de pesquisa. No entanto, empresas na Ásia, como Microfluidic ChipShop e Shimadzu Corporation, estão rapidamente ampliando suas capacidades, impulsionadas pela crescente demanda em saúde e monitoramento ambiental.

No geral, o ambiente competitivo em 2025 é marcado por uma combinação de consolidação entre players estabelecidos e inovação disruptiva de novos entrantes, promovendo um ambiente vibrante que acelera a adoção e evolução das tecnologias de fabricação de chips microfluídicos.

Análise Regional: América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico e Resto do Mundo

O panorama global da fabricação de chips microfluídicos é moldado por forças e desafios regionais distintos, com a América do Norte, Europa, Ásia-Pacífico e o Resto do Mundo contribuindo de maneira única para a evolução da indústria.

América do Norte continua sendo líder em inovação de chips microfluídicos, impulsionada por robustos investimentos em pesquisa e desenvolvimento, forte presença de empresas de biotecnologia e farmacêuticas e extensa colaboração acadêmica. Os Estados Unidos, em particular, se beneficiam do apoio de organizações como os Institutos Nacionais de Saúde e a Fundação Nacional de Ciências, que financiam pesquisas de ponta em tecnologias de laboratório em um chip. A infraestrutura avançada de fabricação da região e os quadros regulatórios estabelecidos aceleram ainda mais a comercialização e adoção em diagnósticos, descoberta de medicamentos e monitoramento ambiental.

Europa é caracterizada por um ecossistema colaborativo envolvendo universidades, institutos de pesquisa e players da indústria. A ênfase da União Europeia na inovação, exemplificada por iniciativas da Comissão Europeia, apoia o desenvolvimento de plataformas microfluídicas para saúde, segurança alimentar e aplicações ambientais. Países como Alemanha, Países Baixos e Suíça são notáveis por sua engenharia de precisão e especialização em microfabricação. A harmonização regulatória entre os estados membros facilita parcerias transfronteiriças e acesso ao mercado.

Ásia-Pacífico está experimentando um rápido crescimento na fabricação de chips microfluídicos, impulsionado pela crescente demanda por saúde, investimento governamental e um setor de fabricação de eletrônicos em expansão. China, Japão e Coreia do Sul estão na vanguarda, com contribuições significativas de empresas como Olympus Corporation e Panasonic Corporation. As capacidades de fabricação de baixo custo da região e o crescente foco em diagnósticos no ponto de cuidado estão impulsionando tanto a inovação doméstica quanto a integração da cadeia de suprimentos global. Parcerias acadêmico-industriais e iniciativas apoiadas pelo governo estão acelerando ainda mais a transferência de tecnologia e a comercialização.

Restante do Mundo abrange mercados emergentes na América Latina, Oriente Médio e África, onde a adoção de tecnologias microfluídicas está aumentando gradualmente. Embora essas regiões enfrentem desafios, como infraestrutura e financiamento limitados, colaborações internacionais e iniciativas de transferência de tecnologia estão ajudando a reduzir essa lacuna. Organizações como a Organização Mundial da Saúde desempenham um papel na promoção do uso de diagnósticos microfluídicos para gestão de doenças infecciosas e saúde pública.

No geral, a dinâmica regional na fabricação de chips microfluídicos reflete níveis variados de maturidade tecnológica, ambientes regulatórios e motores de mercado, moldando a trajetória global desse campo transformador.

Desafios e Barreiras: Escalabilidade, Custo e Padronização

A fabricação de chips microfluídicos avançou significativamente, mas vários desafios e barreiras persistem, particularmente nas áreas de escalabilidade, custo e padronização. Esses fatores são críticos à medida que o campo avança da pesquisa acadêmica para aplicações comerciais e clínicas generalizadas.

Escalabilidade continua sendo um obstáculo importante. Embora a prototipagem de dispositivos microfluídicos usando litografia suave ou impressão 3D seja relativamente simples, a escalabilidade para a produção em massa introduz complexidades. Métodos tradicionais como fotolitografia e moldagem por injeção requerem equipamentos caros e instalações com sala limpa, dificultando a transição de pequenas empresas ou laboratórios de pesquisa da prototipagem para a fabricação em larga escala. Além disso, a integração de múltiplos materiais e funcionalidades – como válvulas, sensores e eletrônicos – em um único chip complica o processo de fabricação e pode limitar o rendimento. Organizações como Dolomite Microfluidics e Fluidigm Corporation estão desenvolvendo ativamente soluções escaláveis, mas a adoção generalizada ainda é limitada por restrições técnicas e econômicas.

Custo está intimamente ligado à escalabilidade. O alto investimento inicial em infraestrutura de fabricação, juntamente com o custo de materiais especializados (por exemplo, PDMS, vidro ou termoplásticos), pode ser proibitivo. Além disso, a necessidade de pessoal qualificado para operar e manter equipamentos de fabricação aumenta ainda mais as despesas operacionais. Enquanto algumas empresas estão explorando alternativas de baixo custo, como microfluídica baseada em papel, essas soluções muitas vezes carecem da robustez e precisão necessárias para aplicações avançadas. Esforços de líderes da indústria como a Agilent Technologies para agilizar processos de fabricação e reduzir custos de materiais estão em andamento, mas reduções significativas nos preços ainda são necessárias para uma penetração mais ampla no mercado.

Padronização é outra barreira significativa. A falta de padrões universais de design e fabricação leva a problemas de compatibilidade entre dispositivos e sistemas de diferentes fabricantes. Essa fragmentação dificulta o desenvolvimento de plataformas modulares e interoperáveis e desacelera os processos de aprovação regulatória, particularmente em ambientes clínicos e diagnósticos. Iniciativas de organizações como a Organização Internacional de Normalização (ISO) visam abordar essas questões, mas a diversidade de aplicações e o ritmo acelerado da inovação em microfluídica tornam o consenso desafiador.

Em resumo, superar os desafios interligados de escalabilidade, custo e padronização é essencial para a adoção generalizada das tecnologias de chips microfluídicos. A colaboração contínua entre indústrias, acadêmicos e órgãos reguladores será crucial para enfrentar essas barreiras em 2025 e além.

Perspectivas Futuras: Tendências, Oportunidades e Recomendações Estratégicas

O futuro da fabricação de chips microfluídicos está preparado para uma transformação significativa, impulsionada por avanços na ciência dos materiais, tecnologias de fabricação e a expansão do alcance de aplicações em saúde, diagnósticos e monitoramento ambiental. À medida que avançamos para 2025, várias tendências-chave estão moldando a trajetória da indústria.

Emergência de Novos Materiais: A adoção de novos polímeros, hidrogéis biocompatíveis e materiais híbridos está permitindo a fabricação de chips com melhor resistência química, flexibilidade e funcionalidade. Esses materiais são particularmente relevantes para aplicações em organ-on-a-chip e diagnósticos no ponto de atendimento, onde biocompatibilidade e desempenho são críticos. Organizações como a Dow e a DuPont estão na vanguarda do desenvolvimento de materiais avançados voltados para aplicações microfluídicas.
Integração com Fabricação Digital: A convergência de microfluídicos com técnicas de fabricação digital, como impressão 3D e micromachinação a laser, está acelerando a prototipagem e permitindo a produção de arquiteturas de chip complexas e em múltiplas camadas. Essa mudança está reduzindo o tempo de colocação no mercado e permitindo uma maior personalização, conforme destacado por iniciativas da 3D Systems e Stratasys.
Escalabilidade e Automação: Plataformas de fabricação automatizadas estão se tornando cada vez mais comuns, apoiando a produção em alta escala e garantindo qualidade consistente. Empresas como Dolomite Microfluidics estão desenvolvendo sistemas modulares que simplificam a transição da prototipagem para a produção em massa, abordando um gargalo histórico no campo.
Esforços Regulatórios e de Padronização: À medida que os dispositivos microfluídicos se aproximam de implantações clínicas e comerciais, a conformidade regulatória e a padronização estão se tornando cada vez mais importantes. Órgãos como a Organização Internacional de Normalização (ISO) estão trabalhando em diretrizes para garantir a segurança dos dispositivos, interoperabilidade e garantia de qualidade.

Recomendações Estratégicas: Para capitalizar essas tendências, as partes interessadas devem investir em P&D para materiais avançados, promover parcerias com líderes de fabricação digital e envolver-se precocemente com órgãos reguladores para agilizar a aprovação de produtos. Enfatizar a modularidade e a escalabilidade no design também será crucial para atender às diversas necessidades do mercado e acelerar a adoção em vários setores.

Apêndice: Metodologia, Fontes de Dados e Glossário

Este apêndice delineia a metodologia, fontes de dados e glossário relevantes para a análise da fabricação de chips microfluídicos até 2025.

Metodologia: A pesquisa baseia-se em uma combinação de dados primários e secundários. Dados primários incluem entrevistas com engenheiros e gerentes de produtos de empresas líderes em microfluídica, bem como comunicação direta com laboratórios acadêmicos especializados em microfabricação. Os dados secundários são obtidos de publicações revisadas por pares, documentos técnicos e documentação oficial de líderes da indústria. A análise enfatiza os avanços recentes em técnicas de fabricação, como litografia suave, moldagem por injeção e impressão 3D, e considera tanto contextos de prototipagem quanto de produção em massa.
Fontes de Dados: As principais fontes de dados incluem recursos técnicos e documentação de produtos da Dolomite Microfluidics, Fluidigm Corporation e Microfluidic ChipShop GmbH. Padrões e melhores práticas são referenciados de organizações como a ASTM International e a Organização Internacional de Normalização (ISO). A pesquisa acadêmica é referenciada de centros universitários de microfluídica, incluindo o Wyss Institute at Harvard University.
Glossário:
- Chip Microfluídico: Um dispositivo com canais e câmaras em microescala projetados para manipular pequenos volumes de fluidos para aplicações em biologia, química e diagnósticos.
- Litografia Suave: Uma técnica de fabricação que usa carimbos, moldes ou máscaras fotográficas elastoméricas para criar microestruturas, comumente usando polidimetilsiloxano (PDMS).
- Moldagem por Injeção: Um processo de produção em massa onde material fundido é injetado em um molde para formar dispositivos microfluídicos, adequado para fabricação em grande volume.
- Impressão 3D: Métodos de manufatura aditivos usados para construir chips microfluídicos camada por camada, permitindo prototipagem rápida e geometria complexa.
- Fotolitografia: Um processo que usa luz para transferir um padrão geométrico de uma máscara fotográfica para um fotoresistente químico sensível à luz em um substrato.

Fontes & Referências

Microfluidic Chip

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ByQuinn Parker